ସମ୍ବାଦ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ |

ଦ daily ନିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆମେ ପ୍ରାୟତ the ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥାଉ ଯେ ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ରଙ୍ଗ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମୂଳ ପାଣ୍ଡୁଲିପି ରଙ୍ଗ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ |ଥରେ ଏହିପରି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ପରେ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଅନେକ ସମୟରେ ମେସିନରେ ରଙ୍ଗକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯାହା ମୁଦ୍ରଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟର ବହୁ ଅପଚୟ କରିଥାଏ |

ଏଥିରେ ମେଳ ଖାଇବାର କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ମୁଦ୍ରଣସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏଠାରେ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହି ମୁଦ୍ରଣ ସମସ୍ୟା ଯଦି କିଛି ସାଧାରଣ କାରଣ ବାଣ୍ଟିବାକୁ ଚାହିଁବୁ |

1. ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି

ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଆମକୁ ପ୍ରିପ୍ରେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରିରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ମୂଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଫାଇଲଗୁଡିକରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ସଂଶୋଧନ କରିବାକୁ ପଡିବ, କାରଣ କିଛି ପ୍ରିପ୍ରେସ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ “ଫାନ୍ଦ” ର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଆଉଟପୁଟ୍ ରେ ପ୍ରକୃତ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |ପାଣ୍ଡୁଲିପି ର ରଙ୍ଗକୁ ସଜାଡିବା ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ, କାରଣ ପ୍ରକୃତ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡଟ୍ ବିକୃତି ହାରକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଜଣେ ଅଭିଜ୍ଞ ପ୍ରିପ୍ରେସର୍ ଉତ୍ପାଦକ, ରଙ୍ଗ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ମେସିନର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ସ ଫାଇଲର ରଙ୍ଗକୁ ସଜାଡିପାରେ |ମୁଦ୍ରିତ ଫାଇଲ୍ |ମୂଳ ପରି ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏକ ଦୀର୍ଘ ସମୟର ଅଭିଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

2. ମୁଦ୍ରଣ ଚାପ

ଯେପରି ଆମେ ଜାଣୁ, ମୁଦ୍ରଣ ଚାପର ଆକାର ବିନ୍ଦୁ ବିକୃତିର ଆକାର ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଯଦି ମୁଦ୍ରଣ ଚାପ ବହୁତ ବଡ, ବିନ୍ଦୁ ବଡ଼ ହେବ;ଯଦି ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଚାପ ବହୁତ ଛୋଟ, ଡଟ୍ ଛୋଟ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ମିଥ୍ୟା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହୋଇପାରେ |ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ମୁଦ୍ରଣ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଡଟ୍ ବିକୃତି ହାର ସାଧାରଣତ 5 5% ରୁ 15% ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ |ମୁଦ୍ରଣ ଚାପ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ ବିଚାର କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ GATF ସହିତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଚାପ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

3. ଇଙ୍କପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଯେତେବେଳେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟରେ ଥିବା ଡଟ୍ ଏବଂ ମୂଳର ଡଟ୍ ସାଇଜ୍ 10% ମଧ୍ୟରେ, ଇଙ୍କି ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ମୂଳ ରଙ୍ଗ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ରଙ୍ଗ ଗା dark ଼ ହୋଇଯାଏ, ଇଙ୍କି ପରିମାଣକୁ କମ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯେତେବେଳେ ରଙ୍ଗ ଗା dark ଼ ହୁଏ ଏହାକୁ ବ to ାଇବାକୁ ପଡିବ |ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ପ୍ରସଙ୍ଗ ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ: a।ରଙ୍ଗ ବିଶେଷ ଗା dark ହେଲେ ଇଙ୍କି କା ove ଼ିଦିଅ | ଉତ୍ପାଦନରେ ସମାନ ଇଙ୍କି ଚ୍ୟାନେଲରେ ବିବାଦରୁ ଦୂରେଇ ରୁହ |

4. ଇଙ୍କ ରଙ୍ଗ |

ବିଭିନ୍ନ ଇଙ୍କି ନିର୍ମାତାମାନେ ବିଭିନ୍ନ ପିଗମେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗର ବୋଧହୁଏ ଏକ ଭିନ୍ନତା ରହିବ |ଯଦି ଗ୍ରାହକ ପାଣ୍ଡୁଲିପି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ସହିତ ସମାନ ଇଙ୍କି ନିର୍ମାତା ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇନଥାଏ, ତେବେ ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ରଙ୍ଗରେ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସମସ୍ୟା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ |ଉପରୋକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତିଗୁଡିକ ଦୂର ହୋଇଗଲେ ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ବିଦ୍ୟମାନ ଥାଏ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ରଙ୍ଗର ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ ଛୋଟ |ଏହି କ୍ରୋମାଟିକ୍ ଅବରାଟେସନ୍ ସାଧାରଣତ acceptable ଗ୍ରହଣୀୟ, କିନ୍ତୁ ଯଦି କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ବହୁତ କଠୋର, ତେବେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମୂଳ ସହିତ ସମାନ ଇଙ୍କି ସହିତ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |

ଲେବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମୂଳ ପାଣ୍ଡୁଲିପି ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପାଇଁ ଉପରୋକ୍ତ ଅନେକ ସାଧାରଣ କାରଣ |ଅବଶ୍ୟ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ଜଟିଳ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ, ରଙ୍ଗ- p ତୁମ ସହିତ ମୁଦ୍ରଣ ବ technical ଷୟିକ ସମସ୍ୟା ବାଣ୍ଟିବାକୁ ଇଚ୍ଛୁକ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଆପଣ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବେ |ପ୍ୟାକେଜିଂମୁଦ୍ରଣ